Todo o equipamento da automatização consiste em três porções: o atuador, a peça do sensor, e a divisória do controlador. Quando o equipamento da automatização de repente falha e não funciona, ou a sequência do trabalho é anormal, é necessário executar o diagnóstico de falha.

Abaixo dos nós olhamos as três peças do dispositivo para compreender o método da falha de equipamento diagnóstica da automatização:

1. Verificando todo o poder, o ar, a fonte hidráulica, o ar e as fontes hidráulicas do equipamento da automatização podem frequentemente conduzir à falha do equipamento da automatização. Por exemplo, há um problema com a fonte de alimentação, incluindo a falha da fonte de alimentação inteira da oficina, tal como a fonte da baixa potência, queima-se do seguro, do contato pobre da tomada de poder, etc.; a bomba de ar ou a bomba hidráulica não são giradas sobre, o triplo pneumático ou o de duas partes não são abertos, e a válvula de escape no sistema hidráulico ou algumas válvulas de pressão não são aberta, etc. A detecção de equipamento da automatização deve incluir os seguintes aspectos: a, fonte de alimentação, incluindo a fonte de alimentação de cada equipamento e o poder da oficina. b. fonte do gás, incluindo a fonte de pressão de ar exigida para o dispositivo pneumático. c. fonte hidráulica, incluindo o funcionamento da bomba hidráulica exigida para o dispositivo hidráulico do equipamento da automatização.

2. Verifique se a posição do sensor do equipamento da automatização é deslocada. Devido à negligência dos pessoais da manutenção de equipamento, a posição de alguns sensores pode ser errada, como não no lugar, falha do sensor, falha da sensibilidade, verificação etc. sempre a posição de detecção do sensor e sensibilidade, e ajusta o desvio a tempo. Se o sensor é quebrado, substitua-o imediatamente. Muitas vezes, além, devido à vibração do equipamento da automatização, a maioria dos sensores estarão fracas depois que um longo período do uso, assim que na manutenção rotineira, sempre verificação se o sensor é na posição correta e é firmemente fixo.

3. Verifique os relés do equipamento da automatização, da válvula de controle do fluxo, e da válvula de controle da pressão. Como o sensor da indução magnética, o uso a longo prazo igualmente causará a adesão da terra, que não garantirá a normalidade do circuito bonde e não a deverá ser substituída. Em sistemas pneumáticos ou hidráulicos, a abertura do regulador de pressão e a mola de regulamento da pressão da válvula de pressão podem igualmente afrouxar ou deslizar enquanto o dispositivo vibra. Estes dispositivos, como sensores, são os componentes que exigem a manutenção rotineira no equipamento automatizado.

4. Verifique as conexões elétricas, pneumáticas e hidráulicas do circuito. Se nenhum problema é encontrado nas três etapas acima, a seguir verifique todos os circuitos. Verifique se há qualquer circuito aberto no circuito, especialmente se o fio no entalhe do fio é quebrado pelo entalhe do fio. Inspecione o tubo de ar para vincos prejudiciais. Verifique se a mangueira hidráulica é obstruída. Se a traqueia tem um vinco sério, substitua-o imediatamente. A tubulação hidráulica deve ser substituída.

Após ter-se assegurado de que as etapas acima estejam corretas, a falha pode ocorrer no controlador do dispositivo da automatização, mas pode nunca ser um problema do programa. Antes de mais nada, não seja certo que o controlador está destruído. Contanto que houver não sério procurar um caminho mais curto, o controlador tem procurar um caminho mais curto para dentro a proteção. O general procura um caminho mais curto não queimará o controlador.

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