Bobina pneumática da válvula de solenoide de 10 EVI 7/10 do diâmetro de furo DIN43650B

Bobina pneumática da válvula de solenoide de 10 EVI 7/10 do diâmetro de furo DIN43650B

Pesquise defeitos rapidamente a bobina da válvula de solenoide da substituição 4V de EVI 7/10 AMISCO:
1. A bobina da válvula de solenoide usa-se tração-em e liberação da armadura para transmitir o poder. A causa da falha da bobina da válvula de solenoide é que a anomalia causada pela desordem do estado e a falha da bobina não estão trabalhando.

2. O desequilíbrio do estado da bobina da válvula de solenoide fará as medidas da armadura anormais. Quando o intervalo entre a bobina da válvula de solenoide e a armadura elétrica é demasiado grande, o curso da armadura é grande, e a sução é insuficiente e a ação não é tomada: se o passo é demasiado pequeno, uma ação errada pode ocorrer. Reajuste o estado, de modo que possa ser parado.

a bobina da válvula de solenoide 3.The não trabalha porque a bobina é destruída e queimada, tendo por resultado a armadura não se move. Isto pode ser medido por um multímetro e seu valor da resistência é infinito, que indica que a bobina tem se queima. Se a bobina é intacto, o circuito guardando da bobina da válvula de solenoide é defeituoso. Isto pode ser medido com um multímetro. A tensão de entrada da bobina da válvula de solenoide. Se há uma tensão, a falha está colada na armadura. A nota é mantida limpa de modo que possa se mover livremente, e a falha possa ser cancelada. Se não há nenhuma tensão, a gota está no circuito de trabalho.

Parâmetro técnico da bobina da válvula de solenoide da substituição de EVI 7/10 AMISCO:

Dimensão principal do tipo bobina de EVI 7/10 AMISCO do solenoide para válvulas pneumáticas:


Diagrama da desconstrução de bobinas magnéticas elétricas do diâmetro de furo de EVI 7/10 10mm:


Imagens físicas conservadas em estoque da bobina da válvula de solenoide de EVI 7/10 12V/24VDC 220VAC 4V:



Termoplástico é um bom material para a bobina da válvula de solenoide da substituição 4V de EVI 7/10 AMISCO:
O Thermoplastics é materiais importantes para bobinas eletromagnéticas. Assim que é exatamente termoplástico? Torna-se macio e flui-se mesmo quando aquecido, e refrigerar torna-se duramente. Este processo é reversível e pode ser repetido. Polietileno, polipropileno, cloreto polyvinyl, poliestireno, polyoxymethylene, policarbonato, poliamida, acrílico, outros polyolefins e copolímeros, aglomerados, éteres do polyphenylene, polyethers desinfectados, etc. termoplásticos. No termoplástico, as correntes moleculars da resina são lineares ou ramificadas, e não há nenhuma ligação química entre as correntes moleculars. O processo de amaciamento e de aquecimento quando aquecido, o processo de refrigerar e de endurecer é uma mudança física.

Os fatores que afetam o encolhimento do molde termoplástico são:

1. Os plásticos em processo do thermoplastics moldando devido à mudança de volume da cristalização, do esforço interno forte, do grande esforço residual nas peças plásticas, da orientação molecular forte, etc., assim que da taxa do encolhimento comparada com os plásticos termofixos maiores, da vasta gama de encolhimento, do directionality óbvio, e do encolhimento após o encolhimento, o recozimento ou o controle de umidade após o molde são geralmente maiores do que plásticos termofixos.

2. Quando a parte plástica é formada, o material derretido contacta a superfície da cavidade e a camada exterior é refrigerada imediatamente para formar uma embalagem exterior contínua de baixa densidade. Devido à condutibilidade térmica pobre do plástico, a camada interna da parte plástica é refrigerada lentamente para formar uma camada contínua do alto densidade com um grande encolhimento. Consequentemente, a espessura de parede, refrigerar lento, e a espessura da camada do alto densidade são grandes. Além, a presença ou a ausência de inserções e disposições e quantidades da inserção afetam diretamente o sentido de fluxo, a distribuição da densidade e a resistência do encolhimento, assim que as características das peças plásticas têm uma grande influência no tamanho e no directionality do encolhimento.

3. O formulário, tamanho e distribuição do porto da alimentação diretamente para afetar o sentido de fluxo, distribuição da densidade, ação depreservação e de encolhimento e tempo moldando. O porto direto da alimentação e o porto da alimentação têm um grande seção transversal (seção transversal especialmente mais grosso), mas o encolhimento é pequeno mas a diretividade é grande, e a largura do porto da alimentação e o comprimento curto são pequenos. O encolhimento é grande perto do porto ou da paralela da alimentação ao sentido de fluxo.

4. moldar circunstâncias a temperatura do molde é alto, o material derretido esfria lentamente, a densidade é alta, e o encolhimento é grande. Especialmente para o material cristalizado, a cristalinidade é alta e as mudanças de volume extremamente, assim que o encolhimento é maior. A distribuição da temperatura do molde é relacionada igualmente ao interno e refrigerar externo e uniformidade das peças plásticas, que da densidade afeta diretamente a quantidade de encolhimento e o directionality de cada divisória além, mantendo a pressão e o tempo igualmente têm um grande efeito no encolhimento. Quando a pressão é grande e o tempo é longo, o encolhimento é pequeno mas a diretividade é grande. A pressão da injeção é alta, a diferença da viscosidade do derretimento é pequena, o esforço de tesoura interlaminar é pequeno, e a repercussão elástica é grande após demolding, assim que o encolhimento pode igualmente ser reduzido em uma quantidade apropriada, a temperatura material é alta, o encolhimento é grande, mas a diretividade é pequena. Consequentemente, os fatores tais como o ajuste da temperatura do molde, a pressão, a velocidade da injeção e tempo refrigerando durante o molde podem igualmente apropriadamente mudar o encolhimento da divisória plástica de acordo com a escala do encolhimento de vários plásticos, a espessura e a forma da parte plástica, o tamanho e distribuição do porto da alimentação, a taxa do encolhimento de cada parte da parte plástica é determinada empiricamente, e o tamanho da cavidade é calculado então.

Boa vinda a seu inquérito!