G1/2 de” tipo estrutura operada piloto DN15 CKD do diafragma de 2 maneiras da válvula de solenoide ADK11-15A/G/N

G1/2 de” tipo estrutura operada piloto DN15 CKD do diafragma de 2 maneiras da válvula de solenoide ADK11-15A/G/N

Este G1/2 de” o tipo ADK11-15A/G/N DN15 CKD pilota operou a maneira 2 a válvula de solenoide que da estrutura do diafragma é amplamente utilizada no ar ou na água de controlo. Muitos clientes não conhecem bastante sobre válvulas de solenoide. A seleção de válvulas de solenoide cumpre com os três princípios e os cinco parâmetros. Os três princípios referem o princípio que a válvula de solenoide selecionada deve ser segura, segura, aplicável e econômica. As cinco exigências do parâmetro são parâmetros da tubulação, parâmetros fluidos, parâmetros da pressão, parâmetros bondes, modos da ação, e exigências ambientais aplicáveis. Você pode escolher livremente de acordo com suas necessidades.

Parâmetro técnico do tipo válvula do CKD de solenoide da maneira do pontapé 2 do piloto da série de ADK11:

Especificações comuns do tipo válvula do CKD de solenoide da maneira do pontapé 2 do piloto da série de ADK11:

A dimensão principal do tipo ADK11-15A/G/N do CKD pilota a válvula de solenoide de bronze operada:

Detalhe a ampliação do tipo válvula de solenoide ADK11-15A/15G/15N de G1/2” CKD do diafragma:

Exposição da produção de ADK11-15G, ADK11-15A, tipo válvula de ADK11-15N CKD de solenoide:

Mais detalhes sobre o tipo válvula do CKD de solenoide da maneira do pontapé 2 do piloto de ADK11-15A/G/N dentro abaixo do vídeo de Youtube:

Seleção do material de selagem da válvula de solenoide:

Com o avanço da automatização industrial, as válvulas de solenoide, como um interruptor importante do atuador no sistema de controlo automático, atraíram cada vez mais a atenção, mas muitos clientes não são ainda familiares com a válvula de solenoide, especialmente o material de selagem da válvula de solenoide são relativamente estranhos. Agora nós explicamos simplesmente os selos diferentes para meios diferentes. Geralmente, a temperatura normal é 0~100°C, a pressão não é mais do que 2.5MPa, ele não é um meio corrosivo. Geralmente, a borracha de nitrilo é usada. O meio corrosivo fraco é feito do fluororubber. A pressão é demasiado alta. O Polytetrafluoroethylene é usado. Quando a temperatura é 120~280°C, o poli está usado. Tetrafluoroethylene, mais de 280 ° C, segundo a pressão, selada com grafite ou cobre.

1. Borracha de nitrilo de NBR
Feito do butadieno e do acrilonitrilo pela polimerização da emulsão, a borracha de nitrilo é produzida principalmente pela polimerização de baixa temperatura da emulsão, que tem a resistência de óleo excelente, a resistência de desgaste alta, a boa resistência térmica e a adesão forte. As desvantagens são resistência pobre da baixa temperatura, resistência de ozônio pobre, propriedades elétricas pobres, e abaixam levemente a elasticidade.

Além, tem a boa resistência de água, a tensão do ar e propriedades excelentes da ligação. Amplamente utilizado na fabricação de vários produtos de borracha óleo-resistentes, uma variedade de gaxetas óleo-resistentes, gaxetas, embalagens, empacotamento flexível, mangueiras de borracha macias, rolos de borracha da impressão e da tingidura, materiais de borracha do cabo, etc., no automotivo, indústrias da aviação, do petróleo, do copi e o outro transformam-se material elástico essencial.

A borracha de nitrilo tem a resistência de óleo excelente, sua resistência de óleo é em segundo somente à borracha e ao fluororubber do polysulfide, e tem a resistência de desgaste e a tensão do ar. A desvantagem de NBR é que não é resistente ao ozônio e aromática, hidrocarbonetos, cetonas e solventes halogenated do éster. Não é apropriado para materiais de isolamento.

Utilização principal: A borracha de nitrilo é usada principalmente na produção de produtos óleo-resistentes, tais como as tubulações óleo-resistentes, as fitas, os diafragmas de borracha e grandes bexigas do óleo. É de uso geral na produção de vários produtos moldados óleo-resistentes, tais como anéis-O, selos do óleo, copos, diafragmas, válvulas. , foles, etc., igualmente usados para fazer as folhas e as peças de borracha do desgaste.

2. EPDM (monômero do Etileno-Propileno-dieno)
A borracha de EPDM é um terpolymer do etileno, do propileno e do dieno não-conjugado, que foi comercializado em 1963. O consumo anual no mundo inteiro é 800.000 toneladas. A característica a mais importante de EPDM é sua resistência superior à oxidação, ao ozônio e à erosão. Desde que EPDM é uma família do polyolefin, tem características excelentes do vulcanization. Entre todas as borrachas, EPDM tem a mais baixa gravidade específica. Absorve uma grande quantidade de enchimentos e de óleos e tem pouco efeito em propriedades. Consequentemente, é possível produzir um composto de borracha que seja barato.

Estrutura: EPDM é um terpolymer do etileno, do propileno e de um dieno não-conjugado. Os Diolefins têm uma estrutura especial, simplesmente uma das duas ligações pode ser copolymerized, e as ligações dobro não saturadas sãas principalmente como uma ligação transversal. Um outro unsaturation não se transformado a espinha dorsal do polímero, ele transformar-se-á somente uma corrente lateral. A corrente principal do polímero de EPDM é saturada inteiramente. Esta propriedade faz EPDM resistente ao calor, à luz, ao oxigênio, e especialmente ao ozônio. EPDM é essencialmente não-polar, resistente às soluções e aos produtos químicos polares, baixo na absorção de água, e tem bom isolando propriedades.

Características: 1, desempenho bonde; 2, elasticidade; 3, adesão; 4, baixa densidade e enchimento alto; 5, resistência à água superheated; 6, resistência do vapor de água; 7, resistência de envelhecimento; 8, resistência de corrosão.

Boa vinda a seus alguns pergunta e inquérito!